電池方殼外觀檢測設(shè)備怎樣

在方形鋰電池是鋁殼。在生產(chǎn)過程中，鋁殼容易刮傷、割傷，且在出庫后，包膜工序前，須要對方形鋰電池外觀瑕疵展開高精度檢測。傳統(tǒng)作業(yè)下靠人工檢測，存在效率低、誤檢、逃費(fèi)、誤窒息芯造成損毀等風(fēng)險。因此，急須要提升電芯的大面外觀檢測的自動化、機(jī)械化水平。

方形鋰電池外觀瑕疵檢測設(shè)備具有結(jié)構(gòu)直觀、瑕疵檢測精度高、兼容性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，另外還能直接與和現(xiàn)有產(chǎn)線展開快速交會，提升產(chǎn)線的工作效率。

檢測原理

人工放預(yù)料到載料運(yùn)送機(jī)上，感應(yīng)器到物料后進(jìn)入下一檢測工位。經(jīng)過正方形CCD檢測組件下方，順利完成對產(chǎn)品正方形的外觀瑕疵檢測。檢測順利完成后依序展開正方形棱邊檢測、小尾部CCD檢測機(jī)、尾部棱邊等檢測各種瑕疵，CCD檢測構(gòu)共計4個工位無死角檢測瑕疵檢測 一系列檢測順利完成后到3D檢測機(jī)構(gòu)系統(tǒng)，線激光3D照相機(jī)主要檢測表現(xiàn)可能會出現(xiàn)的不明顯的輕度突起及變形等瑕疵。方形外殼品質(zhì)檢測設(shè)備為企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量提供有效的解決方案。

方殼外殼檢測設(shè)備參數(shù)

設(shè)備電源220V設(shè)備氣源0.5以上檢測內(nèi)容凸點(diǎn)、臟污、割傷、砸傷、劃痕、裂紋等檢測速度40 pcs/min檢測精度>1um設(shè)備尺寸

寬度高（mm）3600*1100*1700 （不涵蓋運(yùn)送皮帶）

軟件功能

1、直觀的操作方式界面，便利工人操作方式。

2、積極支持相同客戶、相同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)置功能。

3、同一客戶的瑕疵，依照建議展開瑕疵分類。

4、與現(xiàn)場設(shè)備生產(chǎn)無縫，動態(tài)表明瑕疵邊線信息、圖像信息。

5、能依照客戶建議，動態(tài)分解成批號號;積極支持在生產(chǎn)過程中，修正批號號。

6、每個批號號生產(chǎn)結(jié)束時，自動分解成該批號號產(chǎn)品的質(zhì)量報表;積極支持自動列印功能。

7、所有批號號的產(chǎn)品質(zhì)量，即時能反彈，分析產(chǎn)品質(zhì)量信息。

8、歷史記錄積極支持長時間儲存，并可不定期、定量刪掉自動刪掉歷史記錄，節(jié)約計算機(jī)空間的瑕疵邊線分布地圖表明;

9、技術(shù)服務(wù)功能，即時解決操作方式難題。